武漢東臻科技耐磨板有限公司

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堆焊耐磨焊絲&耐磨焊條

DZ系列擠壓輥修復專用耐磨焊絲

DZ系列擠壓輥修復專用耐磨焊絲
DZ系列擠壓輥修復專用耐磨焊絲 DZ系列擠壓輥修復專用耐磨焊絲 DZ系列擠壓輥修復專用耐磨焊絲
  • 型號DZ-ZYG
  • 品牌臻牌
  • 價格電議
  • 尺寸200公斤/桶
  • 硬度(HRC)58-67
  • C碳含量(%)0-4
  • Cr鉻含量(%)18-22

詳細描述

                                                                      擠壓輥修復專用耐磨焊絲
東臻科技采用擠壓輥專用系列焊絲,保證修復后的硬度和耐磨性等質量指標,修復后的使用壽命可保證不低于 8000小時。
名稱型號規格(mm)硬度(HRC)主要成分主要用途及特性
擠壓輥修復用焊絲DZ-ZYG100(1#)1.6、2.8、4.0--C:0.03-0.15用于擠壓輥的打底層
Mn:0.5-2.5
DZ-ZYG100A(1996)1.6、2.8、4.0--C:0.05-0.15 Cr:18-22用于擠壓輥的打底層
Ni:8-11    Mn:4-7
DZ-ZYG2001.6、2.8、4.020-35C:3.5-4.6  Cr:4.0-6.0用于擠壓輥的過渡層
Mo:0.3-1.0 Nb:0.3-1.0
DZ-ZYG3001.6、2.8、4.050-55C:0.3-1    Cr:5-10用于擠壓輥的過渡層
Mo:0.5-1.5 Nb:1-3
DZ-ZYG5001.655-60C:0.5-2.5  Cr:5-10用于擠壓輥的蓋面層及花紋層
Mo:0.5-1.5 Nb:3-6

擠壓輥堆焊耐磨修復工藝方案    

一、 修復方案   

1、  清理油污,殘留物,使用柴油及布)對軸頸部分進行著色探傷,探傷沒有問題后方可進行下一步工作;  

2、 使用碳弧氣刨將剩余工作層及凹坑清除;  

3、 上車床車削輥面至圖紙標識的尺寸,如仍有裂紋、剝落、凹陷等待甲方確認后車削,直至無影響焊接的缺陷。可采用著色探傷方式檢驗;  

4、  在專用的加熱爐內預熱后進行堆焊、焊后消除應力處理; A、 預熱曲線按60℃/h升溫到350℃保溫15h;  B、 消除應力在焊完耐磨焊絲材料時進行,熱處理曲線按30℃/h升溫到550℃ 保溫10h,并隨爐冷卻到80℃以下出爐;  熱處理必須采用電腦控溫程序。  

5、 堆焊耐磨層厚度及材質分布:整個輥面采用DZZ專用埋弧耐磨焊絲堆焊2層,厚度約5mm;埋弧堆焊恢復尺寸到圖紙尺寸;埋弧焊繼續耐磨堆焊,此時需熱處理去應力退火;最后明弧焊堆焊到最終圖紙尺寸的成品,再堆焊高度4-5mm的棱條; 輥子再次進加熱爐以60℃/h升溫到250℃保溫15h,明弧焊焊絲堆焊工作層和棱條,控制不平度1.5mm以內;  

6、  焊接參數:  A、埋弧焊材料:焊絲直徑:Φ4.0mm   電流:450-550A  電壓:30±2V  線速度:500mm/min  層間溫度:300-350℃,埋弧焊設備;  B、明弧焊材料:電流400-450A  焊絲直徑Φ2.8  電壓27-30V  線速度400mm/min,明弧焊設備。  堆焊時的溫度控制采用液化氣調節。  

7、 用碳弧刨去除高點,最終圓周跳動量控制在1mm以內,輥面不平度2mm以內;  

8、 上車床,將端部引弧板等車削去除,保證輥面長度650mm;

9、 使用里氏硬度計測輥面硬度。

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點擊次數:  更新時間:2017-08-07 17:03:04  【打印此頁】  【關閉
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